產品概述
隨著我國石油化工裝置現代化建設的需要,為了盡快適應以節能為中心的設備更新換代,發展符合國際先進的按AP1610規劃生產的產品。最近我單位會同泵業界有關專家共同研究、探討、發明了發達國家先進水平的CQG型耐高溫磁力驅動泵系列,填補了國內空白。
耐高溫磁力驅動泵用石油精制、石油化工和化學化工及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質。該泵的設計具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點,磁力驅動泵又稱無軸封泵,它以精密封取代動密封,使泵的過流部件完全處于密封狀態,因采用磁力聯軸器傳動,所以能代替原機械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
無軸封泵是唯一的泄露量為零的泵,因為該種泵無軸封。
耐高溫磁力泵產品用途:
CQG型耐高溫磁力驅動泵用在石油精制、石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質。
耐高溫磁力驅動泵主要特點:
該泵的設計具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點,磁力驅動泵又稱無軸封泵,它以靜密封取代動密封,使泵的過流部件完全處于密封狀態,因采用磁力聯軸器傳動,所以能代替原機械泵機械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
耐高溫磁力驅動泵型號意義:
性能參數
型號 | 口徑 | 揚程(m) | 流量 (L/min) | 電機功率(kw) | 轉速 (r/min) | 電壓 (V) | 吸程(m) | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
進口(mm) | 出口(mm) | |||||||
20CQG-12-110 | 20 | 15 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 380 | 4 |
25CQG-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQG-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQG-25-145 | 32 | 25 | 25 | 80 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
40CQG-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | 7.5 |
40CQG-32-160 | 40 | 32 | 40 | 200 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
50CQG-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | 8.3 |
50CQG-40-160 | 50 | 40 | 40 | 220 | 4 | 2800 | 380 | 7 |
50CQG-32-200 | 50 | 32 | 50 | 130 | 5.5 | 2800 | 380 | 8 |
65CQG-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2800 | 380 | 7 |
65CQG-50-160 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.5 | 2800 | 380 | 6 |
80CQG-65-160 | 80 | 65 | 35 | 850 | 11 | 2800 | 380 | 7 |
80CQG-50-200 | 80 | 50 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 | 7 |
100CQG-80-160 | 100 | 80 | 35 | 1650 | 18.5 | 2800 | 380 | 7 |
100CQG-65-200 | 100 | 65 | 50 | 1650 | 22 | 2800 | 380 | 7 |
型號說明:CQG——高溫磁力驅動泵(使用溫度T<300攝氏度) |
故障現象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
泵不出水 |
1、水泵反轉 |
1、調整電機旋轉方向 |
2、進水管漏氣 |
2、杜絕漏氣 |
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3、泵腔儲水不足 |
3、增加儲水量 |
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4、電壓太高、啟動時聯軸器打滑 |
4、調整電壓 |
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5、吸程太高 |
5、降低泵安裝位置 |
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6、沒有灌水或泵內不足 |
6、放凈空氣、灌滿水 |
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7、葉輪受阻不轉 |
7、請先葉輪、泵殼、隔離套 |
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8、底閥堵死或銹死 |
8、清洗杜塞物和修理底閥 |
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流量不足 |
1、吸入管徑大小或堵塞 |
1、調換或清洗進水管 |
2、葉輪流道阻塞 |
2、清洗葉輪 |
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3、揚程過高 |
3、開大出水閥 |
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4、轉速不夠、 |
4、恢復額定轉速 |
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5、葉輪磨損或腐蝕嚴重 |
5、更換葉輪 |
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6、揚程過高或吸程過高額定 |
6、降低揚程、降低泵的安裝位置 |
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7、吸入管路空氣漏進 |
7、拒絕漏氣 |
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8、密封環嚴重磨損 |
8、更換密封環 |
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揚程過低 |
1、 流量過大 |
1、關小出水閥 |
2、 轉速太低 |
2、恢復額定轉速 |
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澡音太大 |
1、 泵軸嚴重磨損 |
1、更換泵軸 |
2、 軸承嚴重磨損 |
2、更換軸承 |
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3、 外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 |
3、拆除泵頭重新組裝 |
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4、 密封環與葉輪研磨 |
4、更換止推環、密封環 |
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5、 泵沒有固定好 |
5、重新固定好 |
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漏液 |
1、 O型密封圈損壞 |
1、更換O型密封圈 |